源一桶装水设备生产线QGF型全自动纯净水灌装机器

源一桶装水设备生产线QGF型全自动纯净水灌装机器概述一般包括：水贮存设备（原水储水罐、成品水储水罐等）、水处理设备、清洗消毒系统、全自动灌装封盖（口）设备（禁止手工灌装、封盖）、自动喷码设备等。应根据工艺需要配备包装容器清洁消毒设施，如使用周转容器生产，应配备周转容器的清洗消毒设施。

制水设备的要求：水处理设备应包括：粗滤设备（如砂滤、碳滤）、精滤设备、杀菌设备（如臭氧发生器及混合设备、紫外杀菌设备、过滤设备）等，饮用纯净水还应具有反渗透设备或蒸馏设备或其他去离子设备。如使用过滤设备，滤膜孔径应至少达到0.45μm的规格。

纯水箱的要求:食品加工用水储水罐应安装空气呼吸器。

桶装灌装机：使用周转容器生产包装饮用水，应配备周转容器的外洗设备、自动内洗消毒设备、灯检设备、自动灌装封盖（口）设备、盖清洁或消毒设备、喷码设备等，生产桶装饮用水的，还应配备拔盖设备、桶口热塑膜包裹密封设备。

周转使用的空桶的内部清洗消毒设备应为连续自动化设备，至少包括：预清洗、洗涤剂清洗、消毒清洗、水冲洗、成品水冲洗或符合要求的水冲洗等，且不少于10个清洗消毒工位（含沥干工艺）。

使用塑料软包装生产袋装水，应采用机械自动化灌装设备灌装，灌装设备应具有杀菌装置；采用自立袋等灌装的，上盖、旋盖等应自动化

化验室设备：无菌室（或净工作台）、灭菌锅、微生物培养箱、生物显微镜（或菌落计数器）、浊度仪、酸度计和电导率仪（适用饮用纯净水）、分析天平（0.1mg）（标准采用铂钴比色法测色度时可不需要）、相应检测特征性指标的设备（出厂需检特征性指标项目时）及相关的计量器具等。

无菌灌装车间的要求：清洁作业区空气洁净度（悬浮粒子、沉降菌）静态时应达到10000级且灌装局部达到100级，或整体洁净度达到1000级。

源一桶装水设备生产线QGF型全自动纯净水灌装机器服务

1、 保修承诺：产品从调试合格之日起，保修一年。保修期内产品如非人为所致，免费修理。

2、 调试承诺：由提供和安装的制水设备安装完毕经现场试压和调试合格后，经需方代表同意并签字后方能离场。

3、 培训承诺：可根据需方要求派技术人员前往协助指导安装、调试；试运行期间，培训需方有关操作人员，直到产品正常运行。

4、 维修承诺：设备发生故障，在接到通知后12-24小时内到位现场服务。

5、 终身承诺：产品保修期结束后，为您提供终身服务，并有偿提供配件。

6、 配件承诺：保修期内外均能提供及时完备的配件服务。